由於封邊熱熔膠效能受溫度影響◕☁▩，所以在封邊過程中◕☁▩，溫度是非常需要關注的指標▩•│◕☁。在封邊時的熱熔膠溫度•◕✘✘、基材溫度•◕✘✘、封邊材料溫度以及工作環境（半自動封邊機所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊引數▩•│◕☁。在半自動封邊機上由於膠塗在基材上◕☁▩，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化◕☁▩，從而導致膠可以粘在基材上◕☁▩，但卻粘不牢封邊材料◕☁▩，基材的溫度保持在20°c以上▩•│◕☁。
半自動封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度▩•│◕☁。工廠往往在溫度低的季節會出現封邊問題◕☁▩，其原因就在於低溫下熱熔膠的固化速度加快◕☁▩，粘接有效時間縮短▩•│◕☁。如果半自動封邊機的進料速度不能改變（大多數情況下）◕☁▩，要保證封邊質量就必須預熱板材和封邊材料▩•│◕☁。
封邊後板材與封邊帶之間的膠線會對板式傢俱的外觀產生不良影響▩•│◕☁。塗膠量過大◕☁▩，會使膠線明顯◕☁▩，反之◕☁▩，又會降低封邊強度▩•│◕☁。對於不連續或不均勻的膠線現象◕☁▩，產生的原因是多方面的▩•│◕☁。
要綜合考慮以下幾個因素╃│✘•✘：板材的開料精度◕☁▩，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機壓輥的壓力是否分佈均勻•◕✘✘、大小合適◕☁▩，壓力方向要與板材邊成90°角；塗膠輥是否完好◕☁▩，熱熔膠在它上面是否均勻◕☁▩，塗膠量是否合適；封好邊的板材儘量儲存在較為清潔◕☁▩，粉塵少的地方▩•│◕☁。
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